生產(chǎn)與作業(yè)管理》

考試-知識點(diǎn)押題資料

　　知識點(diǎn)1 生產(chǎn)與作業(yè)管理導(dǎo)論

　　1.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基本框架P2領(lǐng)會

　　2.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能(首要功能具體功能)P3首要功能：滿足社會需要，滿足市場功能具體功能：(1)質(zhì)量,它是用戶購買產(chǎn)品和提供服務(wù)的第一需要.(2)數(shù)量(3)交貨期(4)價格(5)產(chǎn)品的服務(wù)(售前,售中,售后服務(wù))

　　3.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素、非結(jié)構(gòu)要素P5(1)結(jié)構(gòu)化要素:生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的集成。(2)非結(jié)構(gòu)化要素：人員組織要素、生產(chǎn)與作業(yè)計劃要素、庫存控制要素、質(zhì)量管理要素。

　　4.為了保證服務(wù)的落實(shí)，企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具備(繼承性、可擴(kuò)展性、兼容性)功能。

　　5.企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)面臨哪六個方面的問題=當(dāng)前形勢P7(1)市場競爭的國際化。(2)市場需求多樣化，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度急劇加快。(3)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的要求越來越高。(4)資源緊缺、環(huán)境保護(hù)問題從來沒有像現(xiàn)在這樣嚴(yán)峻的擺在企業(yè)面前。(5)信息化的實(shí)施給企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)帶來新的沖擊。(6)不可忽視安全問題。

　　6.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的對策P11(1)要堅定地遵循生產(chǎn)與作業(yè)管理以市場為導(dǎo)向，講求經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)等原則。(2)要狠抓產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。(3)把科教興企放到企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的關(guān)鍵位置。

　　7.安全問題:P10安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主

　　安全事故發(fā)生的原因：(1)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度過快，粗放型生產(chǎn)容易造成安全生產(chǎn)事故(2)生產(chǎn)力發(fā)展水平不高，安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱，安全生產(chǎn)投入不足(3)安全生產(chǎn)法制法規(guī)不健全，制度不嚴(yán)(4)生產(chǎn)及管理者安全生產(chǎn)素質(zhì)很低、安全生產(chǎn)科技水平較低(5)受利益驅(qū)動，不顧性命和財產(chǎn)安全，嚴(yán)重違法違規(guī)生產(chǎn)安全生產(chǎn)五要素：安全生產(chǎn)文化、安全生產(chǎn)法制、安全生產(chǎn)責(zé)任，安全生產(chǎn)科技、安全生產(chǎn)投入核心：安全生產(chǎn)責(zé)任

　　8.生產(chǎn)與作業(yè)管理概念P12：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，有效地利用生產(chǎn)資源，對生產(chǎn)與作業(yè)過程進(jìn)行組織、計劃、控制，生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供服務(wù)的管理活動的總成

　　9.企業(yè)管理的核心：經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營方針、經(jīng)營決策的確定

　　10.生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容P13(1)明確清晰的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。(2)確定合理的生產(chǎn)與作業(yè)組織形式。(3)制定科學(xué)的生產(chǎn)與作業(yè)運(yùn)行計劃(4)實(shí)施準(zhǔn)確的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)活動：(5)提供良好的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)維護(hù)、改進(jìn)：

　　11.生產(chǎn)與作業(yè)管理遵循的原則P14(1)以市場為導(dǎo)向的原則(2)創(chuàng)新原則(3)講究經(jīng)濟(jì)效益的原則(4)科學(xué)管理的原則(5)均衡生產(chǎn)與作業(yè)的原則首要原則是以市場為導(dǎo)向的原則

　　12.生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展P17亞當(dāng)斯密：《國富論》勞動分工、專業(yè)化美國泰羅：科學(xué)管理之父，倡導(dǎo)管理是一門科學(xué)吉爾布雷斯夫婦：分解動作研究、疲勞問題生產(chǎn)方式里程碑意義：福特T型車的流水線裝配

　　13.制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別P20領(lǐng)會質(zhì)量方面，制造業(yè)質(zhì)量有明確標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)業(yè)提供服務(wù)難以衡量其他方面也需掌握

　　生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)

　　一、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)：在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是企業(yè)員工實(shí)施訂單流、物流、資金流，信息流綜合運(yùn)行的過程，而這些運(yùn)行要通過人員的配置和管理去實(shí)施，人的作用是關(guān)鍵。

　　[單選]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)是訂單流。

　　[簡答]如何理解生產(chǎn)與偉業(yè)過程的訂單流、物流、資金流、信息流的統(tǒng)一關(guān)系?

　　在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是企業(yè)員工實(shí)施訂單流、物流、資金流、信息流綜合運(yùn)行的過程，而這些運(yùn)行要通過人員的配置和管理去實(shí)施，人的作用是關(guān)鍵。訂單流是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，要強(qiáng)調(diào)以市場為導(dǎo)向。物流、資金流、信息流決定著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的效率、效益。因此，生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)是企業(yè)運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，生產(chǎn)與作業(yè)管理都要，圍繞這個系統(tǒng)來展開。

　　二、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能

　　[單選]質(zhì)量是用戶購買產(chǎn)品和要求提供服務(wù)的第一需要。

　　[單選]數(shù)量主要是指不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)量方面的需求。

　　[單選]產(chǎn)品品種是企業(yè)對市場需求多樣化、差異性的集中體現(xiàn)。

　　[單選]從長遠(yuǎn)來說，做好今后服務(wù)是永遠(yuǎn)留住用戶的做法，是是企業(yè)擴(kuò)大市場占有率的有效行為。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能。

　　滿足社會需要、市場需求是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的首要功能、基本功能。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基本功能又具體體現(xiàn)在產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量、數(shù)量。交貨期、品種：價格、產(chǎn)品的服務(wù)等方方面。

　　(1)質(zhì)量

　　質(zhì)量主要是指產(chǎn)品的使用功能、可靠性、壽命、外觀等。它是用戶購買產(chǎn)品和要求提供服務(wù)的第一需要。

　　(2)數(shù)量

　　數(shù)量主要是指不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)量方面的需求。數(shù)量也是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)柔性的體現(xiàn)。

　　(3)交貨期

　　交賃期主要是指在供貨時間上的保證能力。

　　(4)品種

　　產(chǎn)品品種是企業(yè)對市場需求多樣化、差異性的集中體現(xiàn)。

　　(5)價格

　　產(chǎn)品、服務(wù)的價格是企業(yè)在市場具備競爭力的又一重要因素。

　　(6)產(chǎn)品的服務(wù)

　　現(xiàn)實(shí)中用戶對產(chǎn)品的服務(wù)要求越來越高。產(chǎn)品的服務(wù)包括售前服務(wù)、售后服務(wù)。為保證這些服務(wù)的落實(shí)，企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具備服務(wù)繼承性、可擴(kuò)展性和兼容性的功能。

　　三、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素：是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的相互關(guān)聯(lián)。

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)非結(jié)構(gòu)化要素：是指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形成框架基礎(chǔ)上，起支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行作用的要素。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素。

　　生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)構(gòu)成要素及其相互間組合關(guān)系的體現(xiàn)。它是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)各項功能的基礎(chǔ)。按性質(zhì)和作用可簡單劃分為結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素。

　　(1)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的相互關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素主要包括以下幾方面內(nèi)容：

　?、偕a(chǎn)技術(shù)。②生產(chǎn)設(shè)施。③生產(chǎn)能為。④生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的集成。

　　(2)非結(jié)構(gòu)化要素指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形框架基礎(chǔ)上，超支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行作用的要素。非結(jié)構(gòu)化要素主要包括以下幾部分：

　?、偃藛T組織要素。②生產(chǎn)與作業(yè)計劃要素。③庫存控制要素。④質(zhì)量管理要素。

　　生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)環(huán)境

　　一、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨的問題

　　[單選]安全生產(chǎn)管理的靈魂是安全生產(chǎn)文化(意識)。

　　[單選]安全生產(chǎn)的最基本的要求和前提條件是安全生產(chǎn)法制。

　　[單選]安全生產(chǎn)的核心和、根本保證是安全生產(chǎn)責(zé)任。

　　[單選]安全生產(chǎn)的動力是安全生產(chǎn)科技。

　　[單選]安全生產(chǎn)的動力、根本保障是安全生產(chǎn)投入。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨的問題。

　　(1)市場競爭的國際化。

　　(2)市場需求多樣化，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度急崩加快。

　　(3)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的要求越來越高。

　　(4)資源緊缺、環(huán)境保護(hù)問題從來沒有像現(xiàn)在這樣嚴(yán)竣的擺在企業(yè)面前。

　　(5)信息他的實(shí)施給企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)帶來新的沖擊。

　　(6)不可忽視安全問題。

　　二、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的對策

　　[簡答]企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)應(yīng)采取的三大對策。

　　(1)要堅定地遵循生產(chǎn)與作業(yè)管理以市場為導(dǎo)向講求經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)等原則。這里要突出強(qiáng)調(diào)以市場為導(dǎo)向的原則。

　　(2)要狠抓產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。

　　(3)把科教興企放到企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的關(guān)鍵位置。

　　生產(chǎn)與作業(yè)管理概述

　　一、生產(chǎn)與作業(yè)管理的概念

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)管理：是指為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，有效地利用生產(chǎn)資源，對生產(chǎn)與作業(yè)過程進(jìn)行組織、計劃、控制，生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供職務(wù)的管理活動的總稱。

　　二、生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容

　　從管理職能角度來分析，可以將生產(chǎn)與作業(yè)管理內(nèi)容概括為以下五大方面，也可以看作比較廣義的生產(chǎn)與作業(yè)管理。

　　(1)明確清晰的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。

　　(2)確定合理的生產(chǎn)與作業(yè)組織形式。

　　(3)制訂科學(xué)的生產(chǎn)與作業(yè)運(yùn)行計劃。

　　(4)實(shí)施準(zhǔn)確的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)浮動。

　　(5)提供良好的生產(chǎn)與作業(yè)，系統(tǒng)維護(hù)、改進(jìn)。

　　三、生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則：

　　[單選]企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)條件下，必須遵循的首要原則是堅持以市場為導(dǎo)向的原則。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則。

　　生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則是多方面的，是不斷變化和深化的。歸納起來，應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾個原則

　　(1)以市場為導(dǎo)向的原則

　　堅持以市場為導(dǎo)向的原則，是企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)條件下，必須遵循的首要原則。

　　(2)創(chuàng)新的原則

　　創(chuàng)新是企業(yè)的生命線，是企業(yè)生存的基礎(chǔ)。

　　(3)講究經(jīng)濟(jì)效益的原則

　　只有既選對產(chǎn)品和服務(wù)，又認(rèn)真組織生產(chǎn)，才是生產(chǎn)與作業(yè)管理的講效益.

　　(4)科學(xué)管理的原則

　　提倡科學(xué)管理，就是尊重客觀規(guī)律，積極推行符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的制度和方法。

　　(5)均衡生產(chǎn)與作業(yè)的原則

　　生產(chǎn)與作業(yè)管理中堅持均衡生產(chǎn)與作業(yè)，即是要求企業(yè)在生產(chǎn)與作業(yè)過程中有計劃、按比例地組織生產(chǎn)，消除盲目生產(chǎn)與作業(yè)，克服前松后緊等現(xiàn)象。

　　四、生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展

　　[單選]1776年，強(qiáng)調(diào)了勞動分工和專業(yè)化的優(yōu)越性的經(jīng)濟(jì)學(xué)家是亞當(dāng)·斯密。

　　[單進(jìn)]20世紀(jì)六、七十年代生產(chǎn)與作業(yè)管理習(xí)慣稱為“生產(chǎn)管理”。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理發(fā)展的典型變化。

　　生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展出現(xiàn)了以下幾方面顯著變化。

　　(1)現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與作業(yè)管理相比大大加寬，由原來的僅考慮加工過程本身向外擴(kuò)展，使其與經(jīng)營管理等界限愈加模糊，趨向一體。

　　(2)按照市場需求。多品種、中小批量生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。

　　(3)以計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)給生產(chǎn)管理帶來了很大的影響;甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式革命性變革。

　　(4)改變長期以來生產(chǎn)與作業(yè)管理側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。隨著時代的發(fā)展、客觀的需要，生產(chǎn)與作業(yè)管理逐步向服務(wù)業(yè)擴(kuò)展。

　　[簡答]制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別。

　　表1-1 制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別

　　知識點(diǎn)2 生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略

　　1.企業(yè)戰(zhàn)略：概念：企業(yè)為適應(yīng)外部環(huán)境,謀求企業(yè)的生存與發(fā)展,對生產(chǎn)經(jīng)營活動實(shí)行總體性管理的決策和謀劃.作用：(1)實(shí)施企業(yè)戰(zhàn)略，要求企業(yè)認(rèn)真分析企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境、政治、經(jīng)濟(jì)動向、發(fā)展趨勢，明確企業(yè)發(fā)展方向，確定企業(yè)定位問題(2)在明確目標(biāo)基礎(chǔ)上，合理配置、擴(kuò)充資源，追求經(jīng)濟(jì)效益最大化，實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化和提高(3)有利于推動企業(yè)各項工作的發(fā)展，為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)管理工作人員素質(zhì)都要提高P21

　　2.生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略概念和作用生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略是指在企業(yè)總體戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，根據(jù)目標(biāo)市場和產(chǎn)品、服務(wù)特點(diǎn)，在構(gòu)造生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)時確定的指導(dǎo)思想、規(guī)劃、決策內(nèi)容及其實(shí)現(xiàn)程序作用：(1)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實(shí)施，能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。(2)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用。(3)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的運(yùn)作和發(fā)展。P24

　　3.企業(yè)戰(zhàn)略的構(gòu)成要素：經(jīng)營范圍、增長向量、競爭優(yōu)勢、協(xié)同作用P22

　　4.生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略具有目標(biāo)性、協(xié)調(diào)性、層次性特征P23

　　5.企業(yè)在不同的經(jīng)營條件下應(yīng)確定怎樣的戰(zhàn)略P22

　　6.生產(chǎn)與作業(yè)能力決策的內(nèi)容：(1)企業(yè)、車間、設(shè)備決策(2)生寒與作業(yè)計劃與控制戰(zhàn)略決策(3)關(guān)于操作人員、技術(shù)人員、管理人員方面的決策(4)產(chǎn)品設(shè)計和工藝方面的戰(zhàn)略決策(5)組織與管理方面的戰(zhàn)略決策

　　7.如何制定生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略簡述生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定過程(四點(diǎn))(1)收集企業(yè)內(nèi)外部各種信息資料，明確形勢任務(wù)政策法規(guī)，對現(xiàn)狀把握分析透徹(2)在此基礎(chǔ)上擬定戰(zhàn)略方案，符合客觀實(shí)際，要與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)一致，有明確的目標(biāo)和計劃(3)在擬定戰(zhàn)略方案時選出幾種方案，反復(fù)研究論證，尋找一個切實(shí)可行的生產(chǎn)與戰(zhàn)略方案(4)這一方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)P27

　　企業(yè)戰(zhàn)略及其組成

　　一、企業(yè)戰(zhàn)略及其組成

　　[名詞解釋]企業(yè)戰(zhàn)略：是指企業(yè)為適應(yīng)外部環(huán)境，謀求企業(yè)的生存和發(fā)展，對生產(chǎn)經(jīng)營活動實(shí)行總體性管理的決策和謀劃。

　　[簡答]企業(yè)戰(zhàn)略的作用。

　　企業(yè)戰(zhàn)略的作用包括：

　　(1)實(shí)施企業(yè)戰(zhàn)略，要求企業(yè)認(rèn)真分析企業(yè)內(nèi)、外部壞境、政治、經(jīng)濟(jì)動向、發(fā)展趨勢，明確企業(yè)發(fā)最方向、目標(biāo)，實(shí)質(zhì)上是確定企業(yè)的定位問題。

　　(2)在明確目標(biāo)的基礎(chǔ)上，合理配置、擴(kuò)充資源，追求效益最大化，實(shí)現(xiàn)整體的優(yōu)化和提高。

　　(3)有利于推動企業(yè)各項工作的發(fā)展，為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，管理工作必須上水平，人員素質(zhì)必須提高等等。

　　[簡答]企業(yè)戰(zhàn)略的組成。

　　企業(yè)戰(zhàn)、略的構(gòu)成要素包括：

　　(1)經(jīng)營范圍。是指企業(yè)在所處行業(yè)中所具有的產(chǎn)品和市場地位、經(jīng)營的內(nèi)容與規(guī)模等。

　　(2)增長向量。表明企業(yè)在不同的經(jīng)營條件下，從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的方向。

　　(3)競爭優(yōu)勢。是指企業(yè)在產(chǎn)品與市場的特殊屬性，以及這種屬性給企業(yè)帶來的競爭地位。

　　(4)協(xié)同作用。主要體現(xiàn)出企業(yè)各種要素聯(lián)俁起來配合作用，所產(chǎn)生的合力效應(yīng)，體現(xiàn)出增量放大。

　　從層次上看企業(yè)戰(zhàn)略的組成部分有：

　　(1)企業(yè)總體戰(zhàn)略。是為整個企業(yè)制定的戰(zhàn)略。在企業(yè)總體戰(zhàn)略中，從構(gòu)成要素上看，經(jīng)營范圍和增長向量是主要的。

　　(2)經(jīng)營戰(zhàn)略。是企業(yè)中各個經(jīng)營單位自身所制定的戰(zhàn)略;是企業(yè)總體戰(zhàn)略的具體展開。在這一層次中，競爭性優(yōu)勢構(gòu)成要素顯得尤為突出。

　　(3)職能戰(zhàn)略。它是企業(yè)內(nèi)主要職能部門的短期戰(zhàn)略，像產(chǎn)品戰(zhàn)略、市場營銷戰(zhàn)略、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略等。

　　二、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的概念及作用

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略：是指在企業(yè)總體戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，根據(jù)目標(biāo)市場和產(chǎn)品、服務(wù)特點(diǎn)，在構(gòu)造生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)時確定的指導(dǎo)思想、規(guī)劃、決策內(nèi)容及其實(shí)現(xiàn)程序。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的作用

　　生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略具有一般戰(zhàn)略的作用，又有其自身的作用。它的作用具體有：

　　(1)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實(shí)施，能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。離開了生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略功能的發(fā)揮，企業(yè)戰(zhàn)略、目標(biāo)只是一紙空文。

　　(2)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用。從基礎(chǔ)性、支撐性上看，生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對市場營銷戰(zhàn)略的作用非常突出。沒有生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略作為基礎(chǔ)，市場營銷戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)很困難。

　　(3)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的運(yùn)作和發(fā)展。

　　生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)容和制定實(shí)施

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定。

　　在制定生產(chǎn)-作業(yè)戰(zhàn)略上，從大的方面看，首先要收集企業(yè)內(nèi)、外部的各種信息和資料，明確形勢、任務(wù)、所處環(huán)境、要求、政策、法規(guī)，對現(xiàn)狀把握、分析要十分透徹}在此基礎(chǔ)上、擬定戰(zhàn)略方案，這要符合客觀實(shí)際，要與企業(yè)總的戰(zhàn)略目標(biāo)相一致，要有明確的自身目標(biāo)、行動計劃;在擬定戰(zhàn)略方案時，一般選定出幾種方案，然后反復(fù)進(jìn)行研究論證，尋找出一個切實(shí)可行的生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)硌方案。這二方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。

　　知識點(diǎn)3 構(gòu)建生產(chǎn)與作業(yè)運(yùn)作平臺

　　1.生產(chǎn)與作業(yè)過程組成：(1)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程(2)基本生產(chǎn)過程(3)輔助生產(chǎn)過程(4)生產(chǎn)服務(wù)過程P30組成(四點(diǎn))P31

　　2.合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求=六要素目標(biāo)性、綜合性、連續(xù)性、比例性、平行性、柔性P32

　　3.生產(chǎn)與作業(yè)過程的符號表示P3334加工○、搬運(yùn)→、檢驗□、停留△▽

　　4.生產(chǎn)與作業(yè)類型分類按生產(chǎn)形式分類：加工制造型和提供勞務(wù)型加工制造型按組織生產(chǎn)與作業(yè)供應(yīng)分為：訂貨生產(chǎn)類型,補(bǔ)充存貨型,混合型加工制造型按加工工藝分為：加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)按

　　5.要求會判斷各種企業(yè)為哪種生產(chǎn)類型并了解各自的特點(diǎn)領(lǐng)會P39

　　★6.生產(chǎn)與作業(yè)過程的時間組織P44求工作時間，并要求掌握其各自方法的特點(diǎn)順序移動方式，平行移動方式，平行順序移動順序移動方式是指產(chǎn)品在一道工序加工完成后，統(tǒng)一搬運(yùn)到下一道工序去加工的方式平行移動方式是指一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在某道工序加工完成后，馬上移動下一道工序去加工，由此形成一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在各道工序上平行的加工。平行順序移動方式是將順序移動方式和平行移動方式結(jié)合起來，進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ)，既體現(xiàn)出每道工序上產(chǎn)品加工是連續(xù)，同時又采取每個產(chǎn)品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。

　　★7.生產(chǎn)能力的核算方法:代表產(chǎn)品法假定產(chǎn)品法，熟練掌握P55

　　8.新產(chǎn)品開發(fā)分類和原則分類：(1)按地域范圍：全球性新產(chǎn)品、國內(nèi)新產(chǎn)品、企業(yè)新產(chǎn)品(2)按技術(shù)特性：全新性產(chǎn)品、換代性產(chǎn)品、改進(jìn)性產(chǎn)品、仿制性產(chǎn)品(3)按技術(shù)開發(fā)方式：獨(dú)立研制的新產(chǎn)品、技術(shù)引進(jìn)的新產(chǎn)品、聯(lián)合開發(fā)的新產(chǎn)品(4)按開發(fā)的決策主體：企業(yè)自主開發(fā)產(chǎn)品、用戶委托開發(fā)產(chǎn)品(5)按市場方向：目標(biāo)市場再定位的新產(chǎn)品、降低成本的經(jīng)濟(jì)型新產(chǎn)品原則：(1)堅持以市場為導(dǎo)向、不斷滿足社會需求(2)突出技術(shù)特點(diǎn)、發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢、使新技術(shù)稱為新產(chǎn)品生命線(3)追求經(jīng)濟(jì)效益、按市場規(guī)律辦事(4)保持持續(xù)開展的原則，使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)的進(jìn)行P59

　　9.新產(chǎn)品開發(fā)的方法：計算機(jī)輔助設(shè)計CAD、成組技術(shù)GT、價值工程、并行工程、質(zhì)量功能展開價值工程VE：通過對研究對象的功能、成本分析，尋求用最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的有組織的活動價值=功能/成本V=F/C

　　10.服務(wù)藍(lán)圖由美國的索斯坦克提出(選擇)

　　11.企業(yè)地址的選擇方法：投資費(fèi)用比較法、分等加權(quán)法、重心法P72

　　12.影響企業(yè)選址因素有哪些?(1)黨和國家的有關(guān)方針、政策(2)市場需求(3)資源的利用(4)氣候、紙質(zhì)、水文自然條件(5)協(xié)作關(guān)系(6)環(huán)境保護(hù)和景觀

　　13.設(shè)施布置的原則：(1)綜合原則(2)單一流向原則(3)最小最大原則(4)安全原則(5)立體原則(6)談性原則，設(shè)施布置的具體方法作業(yè)相關(guān)圖法、物料流向圖法P78

　　14.設(shè)置布置的主要形式P85工藝導(dǎo)向布置形式----多品種小批量產(chǎn)品導(dǎo)向布置形式------少品種大批量流水線

　　15.流水線生產(chǎn)：加工對象在生產(chǎn)過程中，按照一定的工藝路線，有規(guī)律的不斷從前一道工序流到后一道工序進(jìn)行加工，最終形成產(chǎn)品的先進(jìn)科學(xué)的生產(chǎn)組織形式填空P92

　　16.流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性和局限性優(yōu)點(diǎn)：工作專業(yè)化程度高;生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng);生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng);流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制。流水線生產(chǎn)能滿足市場對產(chǎn)品大批量需求，成本低、效率高、供應(yīng)快，利于管理局限性：智能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品，一旦市場需求變化，適應(yīng)能力跟不上;由于操作者始終固定在一個工序重復(fù)性勞動，給工人身心帶來不當(dāng)影響，應(yīng)定期輪換工作內(nèi)容，適當(dāng)調(diào)整P92

　　17.節(jié)拍：流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔節(jié)奏：流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔兩者的區(qū)別，掌握其計算方法P97

　　18.工作研究主要包括：方法研究和時間研究方法研究內(nèi)容：生產(chǎn)過程研究(“5W1H分析法”)和動作研究P106

　　19.生產(chǎn)過程分析采用5W1H分析法,內(nèi)容whatwhywhenwhowhenhowP107

　　20.勞動定額概念:在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標(biāo)準(zhǔn)P110

　　21.勞動定額分類最常見的兩種基本形式：工時定額(工人生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需的時間)產(chǎn)量定額(工人在單位時間內(nèi)應(yīng)該完成的合格產(chǎn)品數(shù)量)P110

　　22.勞動定額的作用：1)勞動定額是企業(yè)編制計劃管理、組織生產(chǎn)和進(jìn)行成本核算的重要基礎(chǔ)2)勞動定額是平頂職工勞動成績、確定職工勞動報酬實(shí)施分配的重要依據(jù)3)勞動定額是提高勞動生產(chǎn)率的重要手段P111

　　23.編制定員的基本要求：1)以企業(yè)當(dāng)前和近期生產(chǎn)發(fā)展為主要依據(jù)，以設(shè)計能力或查定能力為依據(jù)2)定遠(yuǎn)水平必須先進(jìn)合理3)合理安排各類人員的比例關(guān)系

　　24.產(chǎn)生富余人員的怎么來安排?安排富余人員的集中途徑1)組織勞動服務(wù)公司或生活服務(wù)公司2)參加本企業(yè)新建、擴(kuò)建項目3)有計劃分批組織技術(shù)業(yè)務(wù)崗位培訓(xùn)4)參加本企業(yè)綜合利用、修舊利廢5)認(rèn)真做好退休退職條件的職工退休退職6)通過人才交流中心，調(diào)配其他單位P117

　　生產(chǎn)與作業(yè)過程及類型

　　一、生產(chǎn)與作業(yè)過程及其組成

　　[名詞解釋w+]生產(chǎn)與作業(yè)過程：是一個輸入、轉(zhuǎn)化、輸出的過程。即各種生產(chǎn)要素進(jìn)入企業(yè)，經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，到形成一種新的使用價值的產(chǎn)品和服務(wù)過程。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)過程的組成。

　　(1)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。

　　(2)基本生產(chǎn)過程。

　　(3)輔助生產(chǎn)過程。

　　(4)生產(chǎn)服務(wù)過程。

　　二、合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求

　　[單選]體現(xiàn)出組織的瑟涪性、可變性、隨機(jī)調(diào)控性、快速響應(yīng)能力的生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求是柔性。

　　[簡答]合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求。

　　(1)目標(biāo)性。

　　(2)綜合性。

　　(3)連續(xù)性。

　　(4)比例性。

　　(5)平行性。

　　(6)柔性。

　　三、生產(chǎn)與作業(yè)過程的符號表示

　　[單選]生產(chǎn)過程分析中，“加工”的基本符號是;“檢驗”的基本符號是;原材料儲存的符號是。

　　[單選]一般流鏜，衢中表示開始或結(jié)束的符號是;表示連接的符號是;表示活動的符號是;表示判定的符號是。

　　[簡答]流程圖類型。

　　(1)基本流程圖：由開始、結(jié)束、工作項目、決策支撐點(diǎn)等組成。

　　(2)跨功能作業(yè)互動圖：除以上外，加轉(zhuǎn)接點(diǎn)，以各單位的職責(zé)為依據(jù)。

　　這兩者區(qū)別在于標(biāo)不標(biāo)職責(zé)部門

　　(3)由上而下流程圖：以結(jié)構(gòu)方式寫明工作執(zhí)行順序，無開始與結(jié)束。

　　(4)平面流程圖：在平面上按各單位實(shí)際位置標(biāo)出工作路線。

　　四、生產(chǎn)與作業(yè)的類型

　　[簡答]各種生產(chǎn)類型F生產(chǎn)比較典型的產(chǎn)品。

　　表3-1 各種生產(chǎn)類型的典型產(chǎn)品

　　五、生產(chǎn)與作業(yè)過程的時間組織與空間組織

　　[單進(jìn)]從生產(chǎn)類型角度考慮，單件小批生產(chǎn)宜采用順序移動方式。

　　[單選]產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的大批量流水生產(chǎn)宜適用對象專業(yè)化生產(chǎn)形式。

　　[名詞解釋]順序移動方式。指產(chǎn)品在一道工序加工完后，統(tǒng)一搬運(yùn)到下一道工序去加工的方式。

　　[名詞解釋]平行移動方式：是指一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在某道工序加工完成后，馬上移到下一道工序去加工，由此形成一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在各道工序上平行的進(jìn)行加工。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)過程的兩種空間組織。

　　(1)工藝專業(yè)化形式

　　工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)與作業(yè)過程的工藝特點(diǎn)來布置生產(chǎn)單位：在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大致相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工人，進(jìn)稃者基本相同工藝方法的加工。

　　(2)對象專業(yè)化形式

　　對象專業(yè)化形式又稱對象原則。它是按照加工產(chǎn)品為主來設(shè)置生產(chǎn)單位。在一個生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一個產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大部分加工任務(wù)。它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對象的組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。

　　[計算題]順序移動方式：

　　有5位老師批改一本試卷，試卷共有5種題型;分別由這5位老師批閱，5位老師的批閱時間分別為1分鐘，2分鐘，3分鐘，4分鐘，5分鐘。這本試卷共有50份，問在順序移動方式下，批改完這些試卷共需要多少時間?

　　根據(jù)公式有：

　　=750分鐘

　　[計算題]平行移動方式：

　　仍以上面提到的批閱試卷為例，假設(shè)我們將試卷拆開，變成一份一份的，這樣，老師在批閱時就可以采用平行移動方式，一個老師批閱完一道題后，立即將試卷轉(zhuǎn)給下一位老師。這時的總批閱時間為多少?

　　這時的總批閱時間變?yōu)椋?/p>

　　=260(分鐘)

　　[計算題]平行順序移動方式：

　　設(shè)某零件投產(chǎn)批量為6件，經(jīng)過S道工序。加工，單件作業(yè)時間依次為10分鐘、5分鐘、10分鐘、8分鐘、5分鐘，祠在平行順序移動方式下，將6件全部生產(chǎn)出來所需要的時間是多少?

　　由平行順序移動方式的生產(chǎn)周期公式得：

　　=(10+5+10+8+5)+(6-1)(10+10-5)

　　=113(分鐘)

　　生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃及產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)

　　一、生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)能力：是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力的綜合反映，直接關(guān)系著能否滿足市場需要。

　　[簡答]影響生產(chǎn)與作業(yè)能力的因素。

　　(1)固定資產(chǎn)的數(shù)量。

　　(2)固定資產(chǎn)的工作時間。

　　(3)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

　　二、生產(chǎn)能力核算

　　[計算]某廠車床組有車床6臺，每臺車床全年有效的工作時間為4 675小時。在車床上加工A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別是280臺、360臺、200臺。240臺，單位產(chǎn)品臺時定額(臺時/臺)分別是45，50, 50，40，試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。

　　(1)確定B彥品為代表產(chǎn)品。

　　(2)以IB產(chǎn)品為具體車床組的生產(chǎn)能力為： 6×4 675÷502561臺

　　(3)把A、C、D產(chǎn)品換算為B產(chǎn)品，并計算出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力，具體計算及結(jié)果見表3-2。

　　表3-2

　　[計算]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種，產(chǎn)品，已知各產(chǎn)品的臺時定額為、25、25、40、15，其計劃產(chǎn)量為900、600、300、1 200，該設(shè)備組有16臺(均在運(yùn)轉(zhuǎn)中)，每臺車床全年工作時間為4 160小時，設(shè)備停修搴為地%。試計算該設(shè)備組玨假定聲品表示的生產(chǎn)能力。

　　三、產(chǎn)品、服務(wù)開發(fā)

　　[單選]新產(chǎn)品開發(fā)程序的最后一道程序是評價改進(jìn)。

　　[單選]價值工程的核心是功能分析;手段是不斷創(chuàng)新;動力是集團(tuán)智慧;目的是提高產(chǎn)品價值。根本方法是定量分析。

　　[單選]服務(wù)藍(lán)圖是服務(wù)設(shè)計基本工具，它是索斯坦克提出的概念。

　　[名詞解釋]新產(chǎn)品：是一個相對概念，相對于老產(chǎn)品是措在原理、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)、用途、性能等在某一方面或某幾方面具有新的改進(jìn)或新的創(chuàng)造的產(chǎn)品。

　　[名詞解釋]價值工程：是通過對研究對象的功能( Function)、成本(Cost>分析、尋求最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的有組織的活動。

　　[簡答]新產(chǎn)品的開發(fā)原則。

　　(1)堅持以市場為導(dǎo)向，不斷滿足社會霞求是其出發(fā)點(diǎn)和歸宿。這是最基本的原則，離開了逸一原則，開發(fā)新產(chǎn)品就是空談。

　　(2)突出技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，植期技術(shù)成為新產(chǎn)品生命線。

　　(3)講究經(jīng)濟(jì)效益，開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟(jì)效益，按市場規(guī)律辦事。

　　(4)保持持續(xù)開展的原則，使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)進(jìn)檸，而不是一錘子買賣。

　　[簡答]老產(chǎn)品改造。

　　老產(chǎn)品改造在產(chǎn)品齊發(fā)中占有特定位置，它使產(chǎn)品開發(fā)有一定基礎(chǔ)，掌握市場情況更準(zhǔn)確，改進(jìn)相對新產(chǎn)品開發(fā)更容易一些，成本低一些。

　　應(yīng)針對不同老產(chǎn)品采取不同對策，主要有：改進(jìn)局部設(shè)計;增加輔助功能;簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu);改進(jìn)外觀;改造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大用途;改進(jìn)動力結(jié)構(gòu)。

　　[簡答]新產(chǎn)品開發(fā)方法。

　　(1)計算桃輔助設(shè)計(computer Aided Design)，簡稱CAD。

　　(2)成組技術(shù)(Group Technology)∥簡稱GT。

　　(3)模塊化設(shè)計。

　　(4)內(nèi)插式設(shè)計。

　　(5)外推式設(shè)計。

　　(6)計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計。

　　(7)虛用價值工程優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計

　　(8)服務(wù)藍(lán)圖。

　　企業(yè)選址及設(shè)施布置

　　一、企業(yè)選址及設(shè)施布置

　　[名詞解釋]企業(yè)選址及設(shè)施布置：企業(yè)地址并在此基礎(chǔ)上對組成企業(yè)地址，并在此基礎(chǔ)上對組成企業(yè)和各個部分(包括下屬部門如車間、服務(wù)場地、辦公室、庫房等)、各種設(shè)備以及企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸線路等進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排，以向用戶提供好的產(chǎn)品和服務(wù)為宗旨，從最有利于當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營及其長遠(yuǎn)發(fā)展的角度，對各項資源進(jìn)行整合、布置，實(shí)現(xiàn)最佳配置，發(fā)揮最好效益的一系列活動。

　　二、企業(yè)選址

　　[簡答]簡述企業(yè)選址的作用

　　選擇好的地址，會給企業(yè)帶來許多有利的條件和巨大的商機(jī)，各項功能得到有效發(fā)揮，有利于企業(yè)，長遠(yuǎn)發(fā)展，極大地增強(qiáng)企業(yè)競爭力。相反。地址選擇不當(dāng)，形成先天不足，以至后患無窮，以后總要來斷地去做修修補(bǔ)補(bǔ)的補(bǔ)救工作，勞民傷財不說，還要牽涉領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的大量精力，許多企業(yè)對此有切身體會。所一以，把企業(yè)地址選擇工作做好，意義重大。

　　[簡答]影響企業(yè)選址選擇的主要因素。

　　影響地址選擇的因素是多方面的，其主要因素可歸納為：

　　(1)黨和國家的有關(guān)方針、政策;國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃;各地方的規(guī)劃，發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。

　　(2)市場需求。

　　(3)資源的科用。

　　(4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。

　　(5)協(xié)作關(guān)系。企業(yè)便于與相關(guān)全韭單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)作、配合。

　　(6)環(huán)境保護(hù)和景觀。

　　(7)創(chuàng)造發(fā)展的條件。

　　[計算]已知可供某企業(yè)選擇的地址有甲、乙、丙三種方案，其影響因素及權(quán)數(shù)如表3-4所示。

　　按照分等加權(quán)法的計算步驟，將每一方案下各因素對企業(yè)選址的影響數(shù)值填入上表，如表中黑體。由于乙方案的總計值最高，故乙方案為最優(yōu)方案。

　　三、設(shè)施布置

　　[簡答]設(shè)施布置的原則。

　　總體原則：

　　(1)有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)、服務(wù)活動的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　(2)有利于加強(qiáng)管理。

　　(3)有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全，增進(jìn)職工的身心健康。

　　具體原則：

　　(1)綜合的原則。

　　(2)單一流向的原則。

　　(3)最小最大的原則。

　　(4)安全的原則。

　　(5)立體的原則。

　　(6)彈性的愿則。

　　[簡答]設(shè)施布置的步驟及具體方法。

　　設(shè)施布置的基本步驟露歸納為三步：

　　第一步：圍繞企業(yè)總平面布置去收集各種有關(guān)資料。

　　第二步：進(jìn)行模型布置。在收集資料的基礎(chǔ)上，就可以圍繞企業(yè)的基本任務(wù)考慮到發(fā)展進(jìn)行模型布置。

　　第三步：選擇、確定方寨，針對模型布置所顯示的幾種方案，請專家及相關(guān)人員等認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證分析，選定出一個最優(yōu)方案以供實(shí)施。

　　設(shè)施布置的具體方法有：作業(yè)相關(guān)圖法及物料流向圖法。

　　四、車間布置

　　[單選]設(shè)備布置選擇哪種形式都要從生產(chǎn)產(chǎn)品出發(fā)。

　　[名詞解釋]工藝導(dǎo)向布置形式：又稱機(jī)群式布置形式。它是將大致相同類型的設(shè)備相對集中地擺放在一起，形成一個群體，對產(chǎn)品進(jìn)行相同和相似的加工。這種設(shè)備布置形式有利于多品種、小批量生產(chǎn)條件。

　　五、流水線生產(chǎn)

　　[單選]流水線生產(chǎn)按對象輪換方式可分為固定流水線和移動流水線。

　　[單選]生產(chǎn)流水線分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線的依據(jù)是節(jié)奏性。

　　[名詞解釋]進(jìn)行工序同期化：即根據(jù)流水線節(jié)拍或節(jié)奏的要求，采取各種方法和技術(shù)、組織措施，調(diào)整流水線中各工序的工作時間，讓它們盡可能地接近或等于節(jié)拍或節(jié)奏，或整倍數(shù)于節(jié)拍或節(jié)奏。

　　[簡答]流水線的優(yōu)勢和泰足。

　　流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性。主要表現(xiàn)在下述幾個方面：

　　(1)工作地專業(yè)化程度高。

　　(2)生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)。

　　(2)生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)。

　　(3)生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng)。

　　(4)流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制。

　　流水線生產(chǎn)局限性。主要表觀在下述幾個方面：

　　首先，流水線生產(chǎn)的自身設(shè)置決定了流水線有一些不足，突出之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品，一旦市場需求變化了，它的適應(yīng)變化能力則往往跟不上，這一點(diǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)中表現(xiàn)比較突出。

　　其次;流水線生產(chǎn)出于自身條件限制，它的最大產(chǎn)量在流水線生產(chǎn)上是固定的，摘超產(chǎn)受到了制約。

　　再次，流水線生產(chǎn)，由于操作者始終固定在一個人工作地或工序上，進(jìn)行重復(fù)性勞動，給工人身心帶來了，一些不當(dāng)?shù)挠绊?，?yīng)定期輪換工作內(nèi)容，適當(dāng)做二些調(diào)節(jié)：

　　[簡答題]流水線分類。

　　(1)按對象輪換方式分類。它可分為固定流水線和移動流水線。

　　(2)按對象數(shù)目分類。它可分為單一對象流水線、混合流水線和多對象流水線。

　　(3)按對象移動方式務(wù)類。它可分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。

　　(4)按連續(xù)程度分類。它可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。

　　(5)按節(jié)奏性分類。它可分為自動流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。

　　(6)按機(jī)械化程度分類。它可分為自動流水線、機(jī)械化流水線、手工流水線。

　　[計算]假定某流水線全年計劃生產(chǎn)某零件36 000件。該企業(yè)全年制定工作天數(shù)為240天，流水線每天工作兩班，每班工作8小時，若假定節(jié)拍最高為6分鐘，問廢品率不能超過多少?

　　企業(yè)全年有效工作時間為240×8×2×60=230400(分鐘)因為節(jié)拍最高為6分鐘，由流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時間÷節(jié)拍，知流水線生產(chǎn)能力為230-400÷6=38 400(件)

　　則廢品數(shù)量為38 400-36 000=2 400(件)

　　廢品率為2 400÷38 400= 6.25%

　　[計算]某企業(yè)生產(chǎn)計劃中齒輪的日生產(chǎn)量為40件，每日工作8小時，時間利用系數(shù)為0. 96，廢品率為2%.試求該齒輪的平均節(jié)拍。

　　(分)

　　(件)

　　(分/件)，取11(分/件)

　　生產(chǎn)人員準(zhǔn)備及管理

　　[單選]動作研究是生產(chǎn)過程研究的基礎(chǔ)和細(xì)微化。

　　[單選]勞動定額分為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)定額、計劃定額等的依據(jù)是其在管理中的作用。

　　[名詞解釋]工作研究：是勞動科學(xué)管理的重要內(nèi)容，其實(shí)質(zhì)就是在既定的條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析，研究資源的合理利用，把作業(yè)中不合理、浪費(fèi)、混亂的因素攤出，以尋求一種最佳的、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。

　　[名詞解釋]方法研究：是對現(xiàn)行或擬議的工作方法做系統(tǒng)的記錄和分析，以尋求最經(jīng)濟(jì)、最合理、最有效的工作程序和操作方法的一種管理技術(shù)。

　　[名詞解釋]勞動定額：是指在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一、定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。

　　[簡答]勞動定額及分類。

　　勞動定額是指在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。勞動定額分類見表3—5。

　　表3-5 勞動定額的分類

　　[簡答]編制定員的基本要求、范固及方法。

　　(1)編制定員有如下基本要求：

　　①應(yīng)以企業(yè)當(dāng)前和近期生產(chǎn)發(fā)展為主要依據(jù)。

　?、诙▎T水平必須先進(jìn)、合理。

　?、酆侠戆才鸥黝惾藛T的比例關(guān)系。

　　(2)編制定員范圍

　　企業(yè)編制定員人員范圍：基本生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員、服務(wù)人員、技術(shù)人員。管理者等。

　　(3)編制定員的辦法如下：

　　①按勞動效率定員。

　　②按工時定額計算。

　　④接設(shè)備定額

　?、馨炊胪ㄘ灐?/p>

　?、莅幢壤▎T。

　　⑥按組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)范圍和業(yè)務(wù)分工定員。

　　知識點(diǎn)4 生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃制定

　　簡述生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃體系制定生產(chǎn)與作業(yè)計劃，確定企業(yè)在計劃期內(nèi)的總體工作目標(biāo)，是物資供應(yīng)計劃、勞動工資計劃、財務(wù)計劃的基礎(chǔ)。企業(yè)計劃分為長期計劃(五年及五年以上，指明企業(yè)未來發(fā)展目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)路徑)、中期計劃(一年左右，是企業(yè)長期計劃和短期計劃的紐帶，包括綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃。使長期計劃得以落實(shí)，使短期計劃編制實(shí)施有堅實(shí)基礎(chǔ))、短期計劃(計劃期短，在月度及以下天、小時、分鐘，如物料需求計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃)P120

　　2.簡述綜合生產(chǎn)計劃=綜合生產(chǎn)計劃主要指標(biāo)：產(chǎn)品品種指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)、產(chǎn)值指標(biāo)、出產(chǎn)期

　　3.生產(chǎn)能力和需求平衡P1251)短期生產(chǎn)能力不足：加班加點(diǎn)，外協(xié)幫助生產(chǎn)2)長期生產(chǎn)能力不足：改建擴(kuò)建，擴(kuò)大再生產(chǎn)3)長期生產(chǎn)能力過剩：及早抓好新產(chǎn)品開發(fā)研制，開拓新服務(wù)市場、領(lǐng)域4)短期生產(chǎn)能力過剩：多承攬外協(xié)任務(wù)，員工技術(shù)培訓(xùn)

　　4.盈虧平衡分析法：又稱為量、本、利分析法盈虧平衡點(diǎn)=固定成本÷(單位產(chǎn)品售價-單位產(chǎn)品變動成本)

　　5.線性規(guī)劃法求產(chǎn)品計劃最優(yōu)解P127

　　6.主生產(chǎn)計劃概念(MPS)：確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應(yīng)出產(chǎn)數(shù)量，是綜合生產(chǎn)計劃分解和細(xì)化

　　7.主生產(chǎn)計劃內(nèi)容：1)編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃2)編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃3)計算負(fù)荷率，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力之間的細(xì)致平衡

　　8.簡述生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的步驟：1)收集資料2)選擇計劃單位3)制定期量標(biāo)準(zhǔn)4)選擇編制方法5)編制下達(dá)具體實(shí)施控制

　　9.生產(chǎn)周期：一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到產(chǎn)品出產(chǎn)為止的全部工作日數(shù)

　　10.生產(chǎn)提前期概念：產(chǎn)品在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間P140

　　11.大量大批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制應(yīng)用在制品定額方法成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制應(yīng)用累計編號法

　　★12.車間生產(chǎn)與作業(yè)排序追求目標(biāo)：在保證完工期前提下有小利用資源，并且能夠?qū)η闆r變化有迅速反應(yīng)

　　★13.作業(yè)排序方法：n/2/F/Fmax表示的含義N/M/A/B=n/2/F/Fmaxn-任務(wù)數(shù)2-機(jī)器數(shù)F-流水車間排序Fmax–各項任務(wù)最大完工時間最小化

　　★14.約翰遜法排序的步驟：1)從零件在兩臺設(shè)備的加工時間中，找出最小值。若有兩個或幾個相同的最小值，任取一個2)若最小值出現(xiàn)在前一設(shè)備上，該零件最先加工，若出現(xiàn)在后一設(shè)備上，該零件最后加工3)將已排序的零件出去，再重復(fù)以上步驟，直到把所有零件排完P(guān)148

　　物料需求計劃MRP：把所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求，并按時間確定不同時期的物料需求，產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求計劃P149MRP三大基本要素：主生產(chǎn)計劃、物料清單、產(chǎn)品庫存信息

　　美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特提出將貨幣信息納入MRP方式

　　17.企業(yè)資源計劃ERP的內(nèi)容：生產(chǎn)控制模塊(核心部分)，物流管理模塊，財務(wù)管理模塊，人力資源管理模塊四個

　　18.JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)方式：基本方法：三點(diǎn)1)核心：適時適量生產(chǎn):“只在需要的適合，生產(chǎn)需要數(shù)量的需要產(chǎn)品”2)彈性配置作業(yè)人數(shù)3)質(zhì)量保證

　　19.看板分兩種：移動看板和生產(chǎn)看板

　　20.實(shí)行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件：1)生產(chǎn)計劃平穩(wěn)2)減少調(diào)整準(zhǔn)備時間，以適應(yīng)擴(kuò)大生產(chǎn)頻率的要求3)生產(chǎn)流程仔細(xì)計劃、生產(chǎn)車間重新布置、實(shí)現(xiàn)零庫存思想4)準(zhǔn)時采購、消除原材料外購件的庫存5)加強(qiáng)質(zhì)量管理，消滅廢品P171

　　★21.精益生產(chǎn)的概念：以滿足社會需求為目標(biāo)，充分發(fā)揮人的作用，利用多種現(xiàn)代化管理手段和方法，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的新型生產(chǎn)方式P172精益生產(chǎn)的基本思想：零庫存、多品種、零缺陷

　　22.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)：1)精益生產(chǎn)綜合了大批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了大批量生產(chǎn)適應(yīng)市場不夠和單件生產(chǎn)成本過高的缺點(diǎn)2)以銷售部門為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點(diǎn)，確保市場需求為宗旨3)在生產(chǎn)制造過程中實(shí)行“拉動式”準(zhǔn)時生產(chǎn)，以下道工序需求來拉動上道工序生產(chǎn)4)消除一切影響工作的松弛點(diǎn)，在最佳環(huán)境下，以最佳工作條件和態(tài)度從事最佳工作，努力追求完美

　　23.精益生產(chǎn)基本思想：1)精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的價值是指顧客承認(rèn)的、需要的東西的價值才是真正的價值，以顧客需求為導(dǎo)向落到實(shí)處2)追求用戶滿意、無差錯生產(chǎn)3)在產(chǎn)品開發(fā)中采用并行工程方法確保質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期4)把最大量工作任務(wù)和責(zé)任轉(zhuǎn)移到真正為企業(yè)增值的員工身上，建立迅速查找每個問題并能找到原因的缺陷監(jiān)測系統(tǒng)，滿足市場需求5)實(shí)施拉動式生產(chǎn)和準(zhǔn)時化生產(chǎn)，以用戶需求為拉動起點(diǎn)

　　生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃

　　一、生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系

　　生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系分三大層次：長期計劃層、中期計劃層、短期計劃層

　　二、綜合生產(chǎn)計劃

　　綜合生產(chǎn)計劃是由生產(chǎn)指標(biāo)表現(xiàn)的;

　　(1)產(chǎn)品品種指標(biāo)

　　產(chǎn)品品種指標(biāo)是企業(yè)在一定時期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類;它不僅反映出企業(yè)對社會需求的滿足能力，還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、生產(chǎn)管理水平。

　　(2)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：

　　產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況和技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。

　　(3)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)

　　產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的、并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實(shí)物數(shù)量。

　　(4)產(chǎn)值指標(biāo)

　　產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)包括以下三種：

　?、俟I(yè)總產(chǎn)值。

　?、诠I(yè)商品彥值。

　?、酃I(yè)增加值。

　　(5)出產(chǎn)期

　　企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的出產(chǎn)期是指為了保證企業(yè)按時交貨所確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。

　　[名詞解釋]綜合生產(chǎn)計劃：它是企業(yè)在計劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等生產(chǎn)與作業(yè)方面的指標(biāo)，并在時間上對產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度做出安排，它是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)與作業(yè)活動的綱領(lǐng)性方案。

　　[名詞解釋]產(chǎn)品品種指標(biāo)：是企業(yè)在一定時期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。

　　[名河解釋]工業(yè)商品產(chǎn)值：是工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值，是企業(yè)可以獲得到的貨幣收入。

　　[簡答]簡述綜合生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容。

　　綜合生產(chǎn)計劃工作成果，應(yīng)表現(xiàn)在為各項生產(chǎn)計劃指標(biāo)確定一個合理的水平，具有前面所講的優(yōu)化特征。為此，需要做好以下幾方面的工作：

　　第一，編制綜合生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備。

　　第二，確定綜合生產(chǎn)計劃指標(biāo)。

　　第三，安排出產(chǎn)進(jìn)度。

　　最后，在做好以上工作的基礎(chǔ)上，填制生產(chǎn)計劃表。

　　[計算]設(shè)某電視機(jī)廠生產(chǎn)兩種電視機(jī)，彩色電視機(jī)和黑白電視機(jī)。這兩種電視機(jī)的生產(chǎn)需要逐次經(jīng)過兩條裝配線進(jìn)行裝配。其數(shù)據(jù)如表4-1所示。為了使獲得的利潤最大，該廠每天應(yīng)生產(chǎn)彩色電視;饑和黑白電視機(jī)各多少臺?

　　[計算]長城公司通過市場調(diào)查，估算出新開發(fā)出的產(chǎn)品的市場容量大約為年3000臺，公司維持生產(chǎn)經(jīng)營的費(fèi)用為年20萬元，管理費(fèi)用為年5萬元，產(chǎn)品預(yù)定的單位售價為200元，生產(chǎn)銷售每臺產(chǎn)品的變動成本為120元，請你對是否投產(chǎn)該產(chǎn)品做出判斷。

　　產(chǎn)品盈虧平衡銷量為

　　(臺)

　　而該產(chǎn)品的市場容量為3 000臺，無法達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)，所以不應(yīng)投產(chǎn)。

　　三、主生產(chǎn)計劃

　　制定主生產(chǎn)計劃的基本模型主要是計算現(xiàn)有庫存量、決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間、計算待分配庫存等。

　　[名詞解釋]主生產(chǎn)計劃：是指確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量，它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細(xì)化，其時間段--定為_廚，有時定教日、旬、月，根據(jù)具體情況而定。

　　四、生產(chǎn)作業(yè)計劃

　　[單選]作業(yè)計劃是整個生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)的最低層次的決策。

　　[名詞解釋]期量標(biāo)準(zhǔn)：就是為制造對象(產(chǎn)品及零部件)在生產(chǎn)期限與數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

　　[名詞解釋]在制品：是指從原材料進(jìn)入企業(yè)到產(chǎn)成品出產(chǎn)，處于生產(chǎn)與作業(yè)過程的各個環(huán)節(jié)，正在儲存、加工、運(yùn)輸，停留的毛坯、零件、部件、產(chǎn)成品的總稱。

　　[名詞解釋]生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品(零件)在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。

　　[簡答]不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)。

　　表4-3 不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)

　　[簡答]生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法

　　(1)大量大批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制;

　　(2)成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。

　　(3)單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。

　　企業(yè)資源計劃

　　一、物料需求計劃(MRP)

　　[單選]MRP是60年代發(fā)展起來的由美國約瑟夫·奧列基提出的。

　　[單選]基本MRP以庫存控制為中心。

　　[單選]閉環(huán)MRP形成于20世紀(jì)70年代。

　　[簡答]物料需求計劃(MRP)原理。

　　(1)遵循以最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時間。

　　(2)根據(jù)各相關(guān)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時間。

　　二、制造資源計劃(MRPⅡ)

　　1977年9月，美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計劃”的名稱，為了與MRP相區(qū)別，又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展，稱之為“MRPⅡ”。制造資源計劃(MRPⅡ)結(jié)構(gòu)主要包括三大部分：計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)。

　　三、企業(yè)資源計劃( ERP)

　　[單選] ERP的核心是MRP;核心思想是實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈的有效管理。

　　[單選] ERPⅡ是在ERP基礎(chǔ)上引入了“協(xié)同商務(wù)”的概念。

　　[簡答]企業(yè)資源計劃( ERP)運(yùn)行。

　　企業(yè)實(shí)施。ERP懸企業(yè)管理舳一個巨大變革過程，是一個重大的項目工程。一般包括：前期工作階段、實(shí)施準(zhǔn)備階段、試驗運(yùn)行及實(shí)用化階段、更新和升級階段等。

　　準(zhǔn)時生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式

　　一、準(zhǔn)時生產(chǎn)方式概述

　　[單選]JIT生產(chǎn)方式最初是由日本豐田汽車工業(yè)公司提出的。

　　[單選]JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是徹底除浪費(fèi);核心是適時適量生產(chǎn)。

　　二、JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃與控制

　　[名詞解釋]拉動式方法：從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個車間按需要向前一道工序和車間發(fā)出工作指令，前一道工序和車間按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式稱為拉動式方法。

　　[簡答]JI個生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃。

　　JIT生產(chǎn)方式同樣根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制訂年度計劃、季度計劃和月度計劃，然后制訂車間日程計劃。但是它的獨(dú)特之點(diǎn)是，作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達(dá)到最后一道工序，其他工序則是在需要的時候通過看板順次向前工序傳遞生產(chǎn)指令。

　　三、JIT看板管理

　　看板,又稱傳票卡，是傳遞信息的工具。它可以是卡片，也可以是信號或告示牌。看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了看板管理系統(tǒng)。

　　1.看板

　　看板分兩種：移動看板和生產(chǎn)看板。移動看板在上道工序的出口處與下道工序的入口處之間往返運(yùn)動;生產(chǎn)看板在工作地和它的出口處之間往返運(yùn)動。

　　2.利用看板管理實(shí)及準(zhǔn)時生產(chǎn)。

　　只要初步實(shí)現(xiàn)了看板管理，就進(jìn)入了準(zhǔn)時生產(chǎn)的起點(diǎn)?？刂瓶窗灏l(fā)出的數(shù)量就是控制彳禹序間在锎品數(shù)量。

　　[計算]已知對某零件的日需要量為D=32 000件/天，標(biāo)準(zhǔn)容器放置該零件的數(shù)量為b=100件/箱，每日實(shí)行兩班制，有效工時為16小時、

　　小時，

　　，求所需的移動看板和生產(chǎn)看板數(shù)。

　　由

　　知

　　(件)

　　由

　　(1十0.2)/16 =12(件)

　　四、實(shí)行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件

　　[簡答]實(shí)行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件有：

　　第一，生產(chǎn)計劃平穩(wěn)。

　　第二，減少調(diào)整準(zhǔn)備時間，以適應(yīng)擴(kuò)大生產(chǎn)頻率的要求。

　　第三，生產(chǎn)流程仔細(xì)計劃、生產(chǎn)車間重新布置，實(shí)現(xiàn)零庫存的思想。

　　第四，準(zhǔn)時采購，消除原材料和外購件的庫存。

　　第五，加強(qiáng)質(zhì)量管理，消滅廢品。

　　五、精益生產(chǎn)

　　[單選]精益生產(chǎn)是由日本豐田汽車工業(yè)公司研究發(fā)明的。

　　[簡答]精益生產(chǎn)方式的形式主要有哪些?

　　(1)生產(chǎn)制造領(lǐng)域的精益化管理。

　　(2)產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域的精益化管理。

　　(3)協(xié)作配套領(lǐng)域的精益化管理。

　　(4)產(chǎn)品營銷領(lǐng)域的精益化管理。

　　(5)產(chǎn)品成本領(lǐng)域的精益化管理。

　　[簡答]簡述精益生產(chǎn)的基本思想。

　　(1)精益生產(chǎn)所強(qiáng)調(diào)的價值是指顧客承，認(rèn)的、需要的東西的價值，其價值才具有真正的價值。把以顧客需求為導(dǎo)向落到實(shí)處，形成企業(yè)一切工作舸中心。

　　(2)精益生產(chǎn)追求在用戶滿意上、無差錯生產(chǎn)上、企業(yè)自身持續(xù)改進(jìn)上盡善盡美。

　　(3)在產(chǎn)品開發(fā)中采用并行工程贏法，確保質(zhì)量、成本和用戶要求，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。

　　(4)精益生產(chǎn)企業(yè)的組織特點(diǎn)是把最大量工作任務(wù)和責(zé)任轉(zhuǎn)移到真正為企業(yè)增值的員工身上，建立迅速查找每個問題并能找到原因的缺陷監(jiān)測系統(tǒng)，最大限度地降低生產(chǎn)成本，滿足市場需求。

　　(5)實(shí)施拉動式生產(chǎn)和準(zhǔn)時化生產(chǎn)，以用戶需求為拉動起點(diǎn)，逐步從后往前拉動，并按需求時間讓各個部分有效流動起來。

　　知識點(diǎn)5 生產(chǎn)與作業(yè)控制

　　1.生產(chǎn)與作業(yè)控制內(nèi)容：1)確定工藝流程2)安排生產(chǎn)進(jìn)度計劃3)下達(dá)生產(chǎn)指令4)生產(chǎn)進(jìn)度控制

　　2.生產(chǎn)與作業(yè)控制的功能：1)進(jìn)度管理2)剩余能力管理3)實(shí)物管理4)信息管理

　　3.項目管理的對象是項目項目管理三維管理：時間維、知識維、保障維

　　4.項目管理的特征：1)項目管理是項復(fù)雜的工作2)項目管理具有創(chuàng)造性3)項目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的項目組織4)項目負(fù)責(zé)人在項目管理中起著靈魂作用

　　5.庫存概念：企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料P207

　　6.庫存分類P208掌握經(jīng)常庫存(在正常經(jīng)營環(huán)境下，企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存)、安全庫存(為防止不確定因素而準(zhǔn)備的緩沖的庫存)、促銷庫存(促銷活動而引起的預(yù)期銷售增加而建立的庫存)、投機(jī)庫存(為避免因物資價格上漲造成損失或為了獲利而建立的庫存)、積壓庫存、生產(chǎn)加工和運(yùn)輸過程的庫存

　　7.零庫存的概念：是指物料在采購、生產(chǎn)、銷售、配送營銷環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處在周轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并不是沒有存儲，而是通過實(shí)施特點(diǎn)的庫存控制策略，實(shí)現(xiàn)庫存量最小化P213

　　8.零庫存的實(shí)現(xiàn)方式：1)無庫存儲備2)委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物3)協(xié)作分包方式4)采用適時適量生產(chǎn)方式5)按訂單生產(chǎn)方式6)實(shí)行合理配送方式P213

　　9.庫存成本的構(gòu)成：庫存持有成本、庫存獲得成本、庫存缺貨成本P218

　　10.ABC分析法A：5%-15%,60%-80%B:20%-30%,20%-30%C:60%-80%,5%-15%

　　11.全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：1)采用科學(xué)系統(tǒng)的方法滿足用戶需求2)以預(yù)防為主、事先控制3)計算機(jī)支持的質(zhì)量信息管理及時、正確的質(zhì)量信息4)突出人的因素P237

　　★12.全面質(zhì)量管理的基本工作程序:PDCA計劃—執(zhí)行—檢查—處理1)計劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程2)實(shí)施：實(shí)施過程3)檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報告結(jié)果4)處理：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績

　　★13.質(zhì)量管理的新七種工具:多選箭線圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、KJ法、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法P242

　　14.ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)P246選擇核心標(biāo)準(zhǔn)=ISO9000、2000：質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語

　　ISO9001、2000：質(zhì)量管理體系要求ISO9004、2000：質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南ISO19011、2002：質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南

　　ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量認(rèn)證作用：1)強(qiáng)化品質(zhì)管理，提高企業(yè)效益，增強(qiáng)顧客信心，擴(kuò)大市場份額2)獲得國際貿(mào)易通行證，消除國際貿(mào)易壁壘3)節(jié)省了第二方審核的精力費(fèi)用4)在產(chǎn)品品質(zhì)競爭中永遠(yuǎn)處于不敗之地5)有效避免產(chǎn)品責(zé)任6)有利于國際間的經(jīng)濟(jì)合作和技術(shù)交流

　　16.六西格瑪質(zhì)量管理核心思想：1)真正關(guān)注顧客2)以數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動管理3)采取的措施應(yīng)針對過程4)預(yù)防性管理5)無邊界合作6)力求完美，容忍失敗P2556σ=3.4PPMσ度量缺陷率

　　17.六西格瑪管理特點(diǎn)：1)強(qiáng)調(diào)顧客關(guān)鍵要求，尋求業(yè)績圖譜，為顧客企業(yè)創(chuàng)造更大價值2)強(qiáng)調(diào)對業(yè)績和過程的度量，提出目標(biāo)平臺3)提供了業(yè)績改進(jìn)方法4)實(shí)施上由經(jīng)過培訓(xùn)職責(zé)明確的專人負(fù)責(zé)5)確定和事實(shí)六西格瑪項目，完成過程改進(jìn)項目6)明確規(guī)定成功的標(biāo)準(zhǔn)及度量方法，加以獎勵7)組織文化變革是其重要組成部分

　　18.六西格瑪質(zhì)量管理實(shí)施流程填空選擇定義、度量、分析、改進(jìn)、控制

　　19.設(shè)備壽命包括物資壽命、經(jīng)濟(jì)壽命、技術(shù)壽命、折舊壽命

　　20.設(shè)備管理作用：1)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作2)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證3)是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑4)是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提5)是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件P260

　　21.設(shè)備管理的內(nèi)容：1)設(shè)備的合理購置2)設(shè)備的正確使用和維護(hù)3)設(shè)備的檢查與修理4)設(shè)備的更新改造5)設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行6)生產(chǎn)組織的要求P261

　　22.設(shè)備選擇的方法：成本比較法、投資回收期法、投資利潤率法、凈現(xiàn)值法P278

　　23.設(shè)備修理可分為：小修理、中修理、大修理。設(shè)備修理的方法：標(biāo)準(zhǔn)修理法、定期修理法、檢查后修理法

　　24.生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的原則：1)要立足于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的原則2)要追求經(jīng)濟(jì)效益的原則3)要不斷講求創(chuàng)新的原則4)要貫徹規(guī)范化原則5)要突出強(qiáng)調(diào)服務(wù)的原則

　　25.生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理方法“5S”活動內(nèi)容整理(對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場各種物品進(jìn)行撤離清理，清除報廢物品，留下有用物品)、整頓(對物品進(jìn)行科學(xué)合理布置擺放)、清掃(對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具、物品進(jìn)行打掃)、清潔(對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)保持)、素養(yǎng)(是一種作業(yè)習(xí)慣和行為規(guī)范)核心：素養(yǎng)

　　26.開展5S活動的目的：1)提高工作和生產(chǎn)效率2)改產(chǎn)產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量3)保證企安全生產(chǎn)和服務(wù)4)消除浪費(fèi)、降低生產(chǎn)和服務(wù)成本5)縮短生產(chǎn)周期、確保交貨期6)改善員工面貌、提升企業(yè)形象

　　生產(chǎn)與作業(yè)控制概述

　　一、生產(chǎn)與作業(yè)控制的任務(wù)

　　[單選]生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)控制屬于生產(chǎn)過程控制。

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)控制：對生產(chǎn)作業(yè)計劃實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差，并通過調(diào)度防止和糾正上述偏差，以保證計劃的圓滿實(shí)現(xiàn)。

　　二、生產(chǎn)與作業(yè)調(diào)度

　　[單選]調(diào)度工作的基本原則是計劃性。

　　[名詞解釋]生產(chǎn)調(diào)度：是生產(chǎn)控制中的一項重要工作，它以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，及時了解和把握生產(chǎn)活動進(jìn)展情況，組織和動員各方面力量緊緊圍繞生產(chǎn)去工作。

　　[簡答]生產(chǎn)調(diào)度的原則。

　　第一,遵守計劃性原則。第二，遵守預(yù)見性原則。第三，遵守集中性原則。第四，遵守及時性原則。第五，遵守群眾性原則。

　　[簡答]生產(chǎn)調(diào)度工作的組織及制度。

　　(1)生產(chǎn)調(diào)度工作的組織

　　生產(chǎn)調(diào)度組織要與企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、類型聯(lián)系起來考慮。總的原則是統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理。一般大型企業(yè)設(shè)企業(yè)級、車間級、工段級生產(chǎn)調(diào)度工作機(jī)構(gòu)。中小企業(yè)設(shè)企業(yè)級、車間級生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)。

　　(2)生產(chǎn)調(diào)度制度

　?、僦蛋嘀贫取?/p>

　?、谡{(diào)度報告制度。

　?、凵a(chǎn)調(diào)度會議制度。

　?、墁F(xiàn)場調(diào)度制度。

　　⑤班前、班后小組會議制度

　　項目管理

　　一、項目

　　[名詞解釋]項目：在特定的起始時間和結(jié)束時間內(nèi)：用特定的資源分配，產(chǎn)生確定的結(jié)果的一套獨(dú)特的業(yè)務(wù)活動。

　　[名詞解釋]項目管理：是以項目為對象的系統(tǒng)管理方法，通過一個臨時性的專門的柔性組織，對項目進(jìn)行高效率的計劃、組織、指導(dǎo)和控制，以實(shí)現(xiàn)項目全過程的動態(tài)管理和項目目標(biāo)的綜合協(xié)調(diào)與優(yōu)化。

　　[簡答]簡述項目管理的特征。

　　(1)項目管理是一項復(fù)雜的工柞。

　　(2)項目管理具有創(chuàng)造性。

　　(3)項目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的項目組織。

　　(4)項目負(fù)責(zé)人在項目管理中起著靈魂的作用。

　　二、項目計劃

　　[名詞解釋]項目網(wǎng)絡(luò)圖：是一種在項目管理中對時間進(jìn)行計劃、安排和管理，并對資源進(jìn)行評價、預(yù)算和管理的方法。

　　[名詞解釋]關(guān)鍵路徑：先確定出項目各活動最早開始、最早結(jié)束時間，最晚開始、最晚結(jié)束時間，然后通最早和最晚時間的差額分析出每一活動相對時間的緊迫程度以及工作的重要程度。這種最早和最晚的差額稱之為浮動時間。浮動時間為零的路徑稱之為關(guān)鍵路徑一。

　　[計算]網(wǎng)絡(luò)圖如圖5-l所示，找出關(guān)鍵線路和總工期。

　　采用破圈法。

　　第一個有多個箭頭流進(jìn)的結(jié)點(diǎn)是④，比較其前的線路長度可知，①一④的箭頭要去掉。同理，可得該網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵線路為C-E-I，總工期為15天。

　　三、項目控制

　　[名詞解釋]預(yù)防性控制：就是在深刻理解項目各項活動，預(yù)見可能發(fā)生的問題的基礎(chǔ)上，制定出相應(yīng)的措德，防止不利事件的發(fā)生。

　　[名詞解釋]更正性控制：是出乎未能或者根本無法預(yù)見項目會發(fā)生什么問題，只能在問題出現(xiàn)后采取行動，糾正偏差。

　　[名詞解釋]事先控制：是在項目活動或階段開始時進(jìn)行，可以防止使用不合理的資源，保證項目的投人滿足規(guī)定的要求。

　　[簡答]項目控制的一般方法：

　　(1)預(yù)防性控制和更正性控制。

　　(2)事先控制、過程控鉗和事后控制。

　　(3)直接控制和間接控制。

　　庫存管理

　　一、庫存

　　[名詞解釋]庫存：從客觀上講是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料，包括愿材.料、半成品、成品等不同形態(tài)。

　　[名詞解釋]經(jīng)常庫存：指在正常的經(jīng)營環(huán)境下，企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存。

　　[名詞解釋]投機(jī)庫存：指為了避免因物資價格上漲造成損失或為了從物資價格上漲中獲利而建立的庫存。

　　[簡答]簡述庫存的功能與弊端。

　　(1)庫存的功能

　?、倨胶夤┣箨P(guān)系，彌補(bǔ)時間差，實(shí)現(xiàn)物流的時間效用。

　　②減少運(yùn)輸?shù)膹?fù)雜性。

　?、劢档瓦\(yùn)輸成本。

　?、芴岣叻?wù)水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)工廠(車間)或客戶所需物資的組合。

　?、蓊A(yù)防意外的發(fā)生。

　　(2)庫存的弊端

　?、僬加闷髽I(yè)大量資金。

　?、谠黾恿似髽I(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。

　?、垩谏w了企業(yè)眾多管理問題。

　　[簡答]從企業(yè)經(jīng)營過程和角度看，可將庫存分為哪些?

　　(1)經(jīng)常庫存。

　　(2)安全庫存。

　　(3)季節(jié)性庫存。

　　(4)促銷庫存。

　　(5)預(yù)防意外的發(fā)生。

　　(6)積壓庫存%

　　(7)生產(chǎn)加工和運(yùn)輸過程的庫存。

　　二、庫存管理

　　[單選]庫存管理的核心問題是庫存控制。

　　[名詞解釋]庫存管理：是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。

　　[名詞解釋]零庫存：是指物料(包括康材料，半成品和產(chǎn)成品等)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

　　[簡答]簡述庫存管理的作用。

　　(1)促進(jìn)庫存周轉(zhuǎn)。

　　(2)提高服務(wù)水平。

　　(3)獲取規(guī)模效益。

　　(4)控制庫存水平。

　　三、降低庫存

　　[單選]研究庫存最優(yōu)控制模式的中心問題是確定經(jīng)濟(jì)訂購批量。

　　[簡答]簡述降低庫存的策略。

　　質(zhì)量管理

　　一、全面質(zhì)量管理

　　[單選]最早提出全面質(zhì)量管理概念的是董根鮑姆。

　　[單選]產(chǎn)品質(zhì)量的好壞最終以用戶的滿意程度為標(biāo)準(zhǔn)。

　　[名詞解釋]質(zhì)量：是指反映產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要(或要求)能力的特征和特性總和。

　　[名詞解釋]質(zhì)量管理：是規(guī)定方針、目標(biāo)、職責(zé)和程序，并通過建立和保持的相關(guān)體系進(jìn)行過程管理、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施和實(shí)現(xiàn)的所有質(zhì)量職能和活動。

　　[簡答]PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理最基本的工作程序，即計劃一執(zhí)行一檢查一處理( plan、do、check、action)。PDCA具體內(nèi)容如下：

　　①計劃(P)：根據(jù)顧客的要求和組織酌方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程。

　?、趯?shí)施(D)：實(shí)施過程。

　?、蹤z查(c)：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報告結(jié)果。

　　④處置(A)：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績。

　　[簡答]簡述質(zhì)量管理的新七種工具。

　　(1)箭線圖法。

　　(2)關(guān)聯(lián)圖法。

　　(3)系統(tǒng)圖。

　　(4)KJ法。

　　(5)矩陣圖法。

　　(6)矩陣數(shù)據(jù)分析法。

　　(7)PDPC法。

　　二、IS09000族

　　[單選]1994生，我國宣布等同采用“is09000族”質(zhì)量認(rèn)證原理。

　　[簡答]IS09000.2000的原則及標(biāo)準(zhǔn)

　　IS09000.2000系列標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)了質(zhì)量管理的8大原則，并作為主線貫穿始終。

　　原則1：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn);原則2：領(lǐng)導(dǎo)作用;原則3：全員參與;原則4：過程方法;原則5：管理的系統(tǒng)方法;原則6：持續(xù)改進(jìn);原則7：基本事實(shí)的決策方法;原則8：與供方互利的關(guān)系。

　　IS09000. 2000系列僅有5項標(biāo)準(zhǔn)，即IS09000、IS09001、IS09004、IS019 011、IS010012，前4項是IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、六西櫓瑪質(zhì)量管理

　　[單選]六西格瑪模式最早由摩托羅拉車先開發(fā)。

　　[簡答]簡述六茜格瑪?shù)暮诵乃枷搿?/p>

　　(1)真正關(guān)注顧客。

　　(2)以數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動管理。

　　(3)采取的措施應(yīng)針對過程。

　　(4)預(yù)防性的管理。

　　(5)無邊界的合作。

　　(6)力求完美，容忍失敗。

　　[簡答]六西格瑪質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)及實(shí)施流程。

　　組織結(jié)構(gòu)：(1)執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo);(2)倡導(dǎo)者;(3)大黑帶;(4)黑帶;(5)綠帶;(6)六西格瑪項目團(tuán)隊。

　　實(shí)施流程：(1)定義; (2)評估;(3)分析;(4)改進(jìn);(5)控制。

　　設(shè)備管理

　　一、設(shè)備

　　[名詞解釋]設(shè)備：是國民經(jīng)濟(jì)各部門和社會領(lǐng)域的生產(chǎn)、生活物質(zhì)技術(shù)裝備、設(shè)施、裝置、儀器、試驗和檢驗機(jī)具等的總稱。

　　二、設(shè)備管理

　　[單選]在各類維護(hù)保養(yǎng)中,日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。

　　[名詞解釋]設(shè)備管理：是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。

　　[名詞解釋]設(shè)備的靈活性：是指在工作對象固定的條件下，設(shè)備能夠適應(yīng)不同的工作條件和環(huán)境，操作、使用比較靈活方便;而在工作對象多變的情況下，設(shè)備能適應(yīng)多種加工性能，通用性強(qiáng)。避備，的靈活性還指設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小。

　　[簡答]簡述選擇設(shè)備考慮的因素。

　　(1)設(shè)備的生產(chǎn)性。

　　(2)設(shè)備的可靠性，

　　(3)設(shè)備的維修性。

　　(4)設(shè)備的環(huán)保性。

　　(5)設(shè)備的配套性。

　　(6)設(shè)備的節(jié)能性。

　　(7)設(shè)備的靈活性。

　　(8)設(shè)備的難易性。

　　[簡答]設(shè)備管理理論。

　　(1)設(shè)備綜瞽芏程學(xué);

　　(2)全員生產(chǎn)維修(TPM);

　　(3)設(shè)備投資管理。

　　[簡答]設(shè)備管理的新問題和新發(fā)展。

　　(1)設(shè)備管理的新問題

　?、偈袌鲂枨蟮淖兓?。

　?、隗w制、機(jī)制的變化。

　?、奂夹g(shù)的變化。

　　(2)設(shè)備管理新發(fā)展

　?、僭O(shè)備管理信息化。

　　②設(shè)備維修社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化。

　?、劭煽啃怨こ淘谠O(shè)備管理中的應(yīng)用。

　?、軤顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用。

　?、輳亩ㄆ诰S修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變。

　　[簡答]設(shè)備管理的具體工作內(nèi)容。

　　(1)設(shè)備的選擇;

　　(2)設(shè)備的合理使用;

　　(3)設(shè)備的維護(hù)和修理。

　　生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理

　　一、生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理綜述

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場，指的是企業(yè)圍繞經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，通過行使管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的合理組合和生產(chǎn)過程的有機(jī)轉(zhuǎn)換的場所。

　　[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理：是指為了有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，對生產(chǎn)與作業(yè)過程諸要素，包括火、機(jī)、料、能、法、環(huán)、信等進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，將它們有機(jī)結(jié)合達(dá)到一體化，通過生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換，產(chǎn)出符合市場需求的、質(zhì)量合格的、成本低的，交貨期及時的產(chǎn)品的一種綜合性管理。

　　二、生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的原則，任務(wù)及體系

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理最基本的原則是立足于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的原則。

　　[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理體系有哪幾個體系?其中思想體系主要包括哪些內(nèi)容?

　　這個體系結(jié)構(gòu)由思想體系、組織體系、有機(jī)轉(zhuǎn)換體系三部分組成，三者相對獨(dú)立又相互包含思想體系主要是指樹立一種什么感想來認(rèn)識生產(chǎn)，與作業(yè)現(xiàn)場管理，如何對待和處理生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的問題。

　　思想體系強(qiáng)調(diào)樹立一系列思想觀點(diǎn)，主要包括以下幾方面。

　　(1)市場觀點(diǎn)。

　　(2)質(zhì)量第一觀點(diǎn)。

　　(3)講究效益觀點(diǎn)。

　　(4)全局及全力協(xié)作觀點(diǎn)。

　　三、生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理方法

　　[單選]生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理提出的“三現(xiàn)”是指管理人員要到生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場去;認(rèn)真地看現(xiàn)狀;針對現(xiàn)實(shí)問題提出對策。

　　[單選]定置管理起源于日本。

　　[各訶解釋]定置管理：以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，研究生產(chǎn)要素中人、物、場及其有關(guān)信息之間的關(guān)系。

　　[名訶解釋]目視管理：是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的管理工作，人們習(xí)慣稱其為看得見的管理。

　　[簡答]簡速5S活動的內(nèi)容中幾“s”之間的關(guān)系。

　　其一，5S活動是一個整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)依次順序進(jìn)行的過程，絕不可省略或跨越某個活動，否則就會影響5S活動的完整開展，達(dá)不到5S活動的目的。

　　其二，5S活動是一個不斷循環(huán)的過程，不是僅開展一次就萬事大吉，要持續(xù)不斷地進(jìn)行，朝著企業(yè)經(jīng)營方針確定的目標(biāo)，一個循環(huán)、一個循環(huán)地艱難爬坡行進(jìn)，輪子每轉(zhuǎn)一周完成一個循環(huán)，會登上一個新韻高度，素養(yǎng)有新的提高。

　　其三，5S活動的核心是素養(yǎng)的提高，所以5S活動應(yīng)當(dāng)說是從素養(yǎng)始，到新的素養(yǎng)終，實(shí)現(xiàn)素養(yǎng)的不斷提高。

　　[簡答]簡述5S活動目標(biāo)。

　　(1)工作變換時，尋找工具、物品馬上找到，尋找時間為“0”。

　　(2)整潔的現(xiàn)場，不良品為“0”。

　　(3)努力降低成本，減少消耗。浪費(fèi)為“0”。

　　(4)工作順暢進(jìn)行，及時完成任務(wù)，延期努鉑

　　(5)無泄漏、無危害，安全、整齊，事故為“0”。

　　(6)團(tuán)結(jié)、友愛、處處為別人著想、積極干好本職工作，不良行為“0”。

　　[簡答]簡述定量管理的具體要求。

　　第一，在開展定置管理時要符合生產(chǎn)工藝的要求，圍繞生產(chǎn)產(chǎn)品、提供服務(wù)來進(jìn)行。

　　第二，要從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，企業(yè)實(shí)際，現(xiàn)場實(shí)際，技術(shù)、資金、職工水平實(shí)際，去開展定置管理。

　　第三，要把定置管理的活動落實(shí)到各項工作的標(biāo)準(zhǔn)化上來。

　　第四，在開展定置管理中要本著勤儉節(jié)約的精神，決不可搞鋪線浪費(fèi)，搞形式主義。

　　第五，要動員和發(fā)動全體員工參加，形成人人關(guān)心、參與定置管理工作，在開展活動時踏實(shí)、穩(wěn)步前進(jìn)。

　　知識點(diǎn)6生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的改進(jìn)

　　1.供應(yīng)鏈定義：供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)的，通過對物流、信息流和資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到最終用戶將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶練成一個整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)P309

　　2供應(yīng)鏈管理是利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等并進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)與調(diào)控

　　3.供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容：1)信息管理2)客戶管理3)庫存管理4)關(guān)系管理5)風(fēng)險管理P311

　　4.供應(yīng)鏈管理的作用：1)供應(yīng)鏈管理能夠?qū)崿F(xiàn)供求的良好結(jié)合。2)供應(yīng)鏈管理促使企業(yè)采取現(xiàn)代化技術(shù)。3)供應(yīng)鏈管理可以減少庫存，降低成本4)供應(yīng)鏈管理可以有效地減少流通費(fèi)用P313

　　5.建立供應(yīng)鏈中合作關(guān)系的驅(qū)動力:核心競爭力、顧客期望的變化、外包戰(zhàn)略的需要

　　6.敏捷制造AM是指制造企業(yè)利用現(xiàn)代通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過快捷配置各種資源，以有效和協(xié)調(diào)的方式響應(yīng)用戶的需求，實(shí)現(xiàn)制造過程的敏捷性。P329

　　7.敏捷制造的敏捷性主要體現(xiàn)在持續(xù)變化性、快速反應(yīng)性、質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)和低費(fèi)用。敏捷化思想的出發(fā)點(diǎn)是基于對未來產(chǎn)品和市場發(fā)展的分析

　　8.敏捷制造的特點(diǎn)：1)使顧客富裕2)用合作去加強(qiáng)競爭3)“急救室”式的工作4)充分發(fā)揮人和信息的作用

　　9.簡述實(shí)現(xiàn)敏捷制造的要素及關(guān)鍵條件實(shí)現(xiàn)敏捷生產(chǎn)的要素：1)敏捷制造的生產(chǎn)技術(shù)2)敏捷制造的管理技術(shù)3)敏捷制造的人力資源敏捷制造的關(guān)鍵條件：1)建立高效的數(shù)據(jù)交換、共享網(wǎng)絡(luò)2)實(shí)現(xiàn)集成化的產(chǎn)品過程設(shè)計3)構(gòu)建虛擬企業(yè)4)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)與企業(yè)資源管理系統(tǒng)的集成P333

　　10.電子商務(wù):利用計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和遠(yuǎn)程通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整個商務(wù)過程中的電子化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化

　　11.大規(guī)模定制生產(chǎn)的定義：大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。P344大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征：1)需求的分化2)多元化的細(xì)分市場3)低成本與定制化的產(chǎn)品與服務(wù)4)產(chǎn)品開發(fā)周期短5)產(chǎn)品的生命周期短

　　12.清潔生產(chǎn)：清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計、使用清潔的能源和原料,采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕和消除對人類健康和環(huán)境的危害。P354

　　13.清潔生產(chǎn)的目標(biāo)開展清潔生產(chǎn)的總目標(biāo)是：促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，滿足人類生產(chǎn)需求，同時有效利用能源和物資，最大限度的減少污染，使經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)，營造人與自然和諧發(fā)展的客觀局面。1)必須堅持以市場為導(dǎo)向的原則，不斷滿足市場需求，從適應(yīng)市場需求的角度出發(fā)，全力實(shí)施綠色設(shè)計，使組織工業(yè)生產(chǎn)從源頭就樹立綠色、清潔的思想，從基礎(chǔ)做起。2)對能源、原材料進(jìn)行選擇使用、節(jié)約使用、綜合利用，保證從提供產(chǎn)品和服務(wù)的開頭做起3)減少污染物和廢料的產(chǎn)生或排放，使環(huán)境污染對使用者危害最小，營造好的生產(chǎn)環(huán)境4)保證提供產(chǎn)品和服務(wù)的人員的安全和利益，工作更有成效。5)使產(chǎn)品和服務(wù)的提供與消費(fèi)者共贏，追求最大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。P354

　　14.清潔生產(chǎn)的特點(diǎn)：1)清潔生產(chǎn)是減低消耗、預(yù)防污染、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性大問題，決不能等閑視之，要站在戰(zhàn)略層面高度去認(rèn)識它，對待它，強(qiáng)調(diào)實(shí)施的重要性、緊迫性，下決心加以實(shí)施。2)清潔生產(chǎn)要堅持從源頭抓起，實(shí)行全過程控制，要以預(yù)防為主，想在前頭，做在前頭，把污染的程度減少大最低3)清潔生產(chǎn)是一個涉及面廣，影響程度大的問題，要從綜合的角度考慮問題，分析每個環(huán)節(jié)系統(tǒng)解決問題4)清潔生產(chǎn)是一個長期的運(yùn)作過程，要充分認(rèn)識到實(shí)施清潔生產(chǎn)的艱巨性、復(fù)雜性、反復(fù)性。P355

　　15.清潔生產(chǎn)的內(nèi)容:1)運(yùn)用并行工程，進(jìn)行綠色設(shè)計2)自然資源和能源利用的最合理化3)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程清潔化4)生產(chǎn)綠色產(chǎn)品、提供綠色服務(wù)，并對產(chǎn)生的廢料進(jìn)行綜合治理P356

　　16.零排放是指廢棄物為零，即應(yīng)用了清潔生產(chǎn)、物質(zhì)循環(huán)和生態(tài)產(chǎn)業(yè)等各種方式，實(shí)現(xiàn)對天然自然的完全循環(huán)利用，而不給外界環(huán)境造成任何廢棄物。

　　17.循環(huán)經(jīng)濟(jì)：概念：本質(zhì)是生態(tài)經(jīng)濟(jì)，即經(jīng)濟(jì)活動按照生態(tài)學(xué)的規(guī)律運(yùn)作，讓能源和物質(zhì)在經(jīng)濟(jì)活動中循環(huán)流動，在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時，使資源得到最充分最持久的利用，并將經(jīng)濟(jì)活動對自然的影響降到最低限度。P366“三高一低”：高開采高消費(fèi)高排放低利用“三低一高”：低開采、低消費(fèi)、低排放、高利用

　　18.發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的意義：1)實(shí)施資源戰(zhàn)略，促進(jìn)資源的永續(xù)利用，保證國家經(jīng)濟(jì)的安全的重大戰(zhàn)略措施。2)貫徹以人為本的，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，防治污染，保護(hù)環(huán)境的重要途徑3)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長轉(zhuǎn)變，通過降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，形成增強(qiáng)企業(yè)競爭力4)創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈、擴(kuò)大就業(yè)，使人力資源優(yōu)勢得以充分發(fā)揮5)應(yīng)對貿(mào)易保護(hù)主義，直面“綠色壁壘”，立于世界貿(mào)易前端的迫切需要。P367

　　19.循環(huán)經(jīng)濟(jì)行為準(zhǔn)則：“3R”:減量化(reduce)、再利用(reuse)、再循環(huán)(recycle)1)減量化原則要求用較少原料和能源投入達(dá)到既定的生產(chǎn)目標(biāo)和消費(fèi)目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)以市場為導(dǎo)向，產(chǎn)品體積小型化、產(chǎn)品質(zhì)量輕型化，產(chǎn)品保證簡單樸實(shí)2)再使用原則要求制造產(chǎn)品想和包裝容器能以初始的形式被多次使用反復(fù)使用、延長產(chǎn)品使用壽命期、推遲被廢棄時間3)再循環(huán)原則要求生產(chǎn)出來的物品在一次完成其使用功能后能重新變成新物品的資源，不斷反復(fù)使用，產(chǎn)生新的能源式材料“4R”再思考(rethink)P367

　　供應(yīng)鏈管理

　　一、供應(yīng)鏈概述

　　[單選]供應(yīng)鏈管理的概念最早在1982年提出;整個供應(yīng)鏈的起點(diǎn)是客戶管理。

　　[名詞解釋]供應(yīng)鏈：是圍繞核心企業(yè)的。通過對物流、信息流和資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后則銷售網(wǎng)終把產(chǎn)品送到用戶將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。

　　[名詞解釋]供應(yīng)鏈管理：是利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等并進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)與調(diào)控。

　　[簡答]供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)及內(nèi)容。

　　(1)特點(diǎn)：①復(fù)雜性;②動態(tài)性;③交零譬;④面向客需求。

　　(2)內(nèi)容：①信息管理;②客戶管理，③庫存管理，④關(guān)系管理;⑤風(fēng)險管理。

　　[簡答]簡述供應(yīng)鏈管理的特征。

　　與傳統(tǒng)的管理模式相比，供應(yīng)鏈管理有著明顯的特征，主要表現(xiàn)在以下方面：

　　(1)集成化管理模式。

　　(2)全過程的戰(zhàn)略管理。

　　(3)有著全新的庫存觀念。

　　(4)以最終用戶為中心。

　　二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理

　　[單選]供應(yīng)鏈采購的根本特征是有一種友好合作的采購環(huán)境。

　　[單選]準(zhǔn)時化采購能夠成功實(shí)施的關(guān)鍵是是否選擇到合格的供應(yīng)商。

　　[名詞解釋]采購管理：指的是管理供應(yīng)商關(guān)系所必需的所有活動。它著眼于組織內(nèi)部、組織商之間的構(gòu)建和持續(xù)改進(jìn)采購過程。因此，采購管理有內(nèi)部和外部兩個方面。

　　三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理

　　[名詞解釋]獨(dú)立需求：某產(chǎn)品的需求量不受到其他任何產(chǎn)品需求量的影響時，對該產(chǎn)品的需求稱為獨(dú)立需求。

　　四、供應(yīng)鏈合作關(guān)系管理

　　[單選]集成化供應(yīng)鏈管理的核心是建立合作伙伴關(guān)系。

　　[單選]企業(yè)的核心競爭力關(guān)鍵在于具有獨(dú)特性。

　　[名詞解釋]供應(yīng)鏈中的合作關(guān)系：是指供應(yīng)鏈中，各個企業(yè)之間的關(guān)系，即指供應(yīng)鏈內(nèi)部兩個或兩個以上獨(dú)立的成員之間形成的一種協(xié)調(diào)關(guān)系，用來保證某個特定目標(biāo)或效益的實(shí)現(xiàn)。

　　[名詞解釋]核心競爭力：是一個組織內(nèi)部在自己所從事的生產(chǎn)和服務(wù)中具有的系列互補(bǔ)的技能和知識的結(jié)合，它使一項或多項的業(yè)務(wù)達(dá)到競爭領(lǐng)域先進(jìn)水平，同時能夠為客戶提供某種特殊利益。

　　敏捷制造

　　[單選]在敏捷制造中，最核心的資源是人。

　　[單選]AMS的核心是AM概念層。

　　[名詞解釋] 敏捷制造：是指制造企業(yè)利用現(xiàn)代通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過快速配置各種資源(信息、物資、資金、管理、人員、技術(shù))，以有效和協(xié)調(diào)的方式響應(yīng)用戶的需求，實(shí)現(xiàn)制造過程的敏捷性。

　　[名詞解釋]電子商務(wù)：是利用計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和遠(yuǎn)程通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整個商務(wù)(買賣)過程中的電子化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化。

　　[簡答]敏捷制造的特點(diǎn)。

　　(1)使顧客富裕

　　按傳統(tǒng)的觀念，銷售活動總是以賺取顧客的錢為目的，敏捷制造有兩個新提法：一個是“使顧客富裕”(Enriching the customer);另一個是，銷售的是“解決”(Solution)而不是“產(chǎn)品”(Product)。

　　(2)用合作去加強(qiáng)競爭

　　在敏捷制造的年代又有了與以前不一樣的思想，“合作”可以在從前的競爭對手之間進(jìn)行。

　　(3)“急救室”式的工作

　　(4)充分發(fā)揮人和信息的作用

　　[簡答]實(shí)現(xiàn)敏捷制造的要素及關(guān)鍵條件。

　　(1)實(shí)現(xiàn)敏捷制造的要素

　　①敏捷制造的生產(chǎn)技術(shù)：

　?、诿艚葜圃旃芾砑夹g(shù)。

　?、勖艚葜圃斓娜肆Y源。

　　(2)實(shí)現(xiàn)敏捷制造的關(guān)鍵條件

　?、俳⒏咝?shù)據(jù)交換/共享網(wǎng)絡(luò)。

　?、趯?shí)現(xiàn)集成化的產(chǎn)品進(jìn)程設(shè)計。

　?、蹣?gòu)建虛擬企業(yè)。

　?、芄?yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)與企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)的集成。

　　[簡答]敏捷制造的體系結(jié)構(gòu)。

　　敏捷制造系統(tǒng)(AMS)的體系結(jié)構(gòu)包括三個層次，它們分別是概念層、使能器層(或稱使能技術(shù)層)和基礎(chǔ)設(shè)施層，其中，AM概念層是AMS的核心，AM使能技術(shù)是AM概念層實(shí)現(xiàn)的手段和方法，而AM基礎(chǔ)設(shè)施是實(shí)施AM使能技術(shù)的支撐外結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。

　　大規(guī)模制定生產(chǎn)

　　一、大規(guī)模定制生產(chǎn)概述

　　[名詞解釋]大規(guī)模定制：是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境，于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本。高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。

　　[簡答]大規(guī)模定制生產(chǎn)的基本原理。

　　大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的基本原理是，以大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量、成本和速度，為單個顧客或小批量多品種的市場定制生產(chǎn)任意數(shù)量的產(chǎn)品。

　　二、大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征

　　[單選]大規(guī)模定制生產(chǎn)模式采用柔性流水生產(chǎn)，產(chǎn)品的壽命周期長，通過范圍經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)低成本。

　　[簡答]簡述大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征。

　　(l)需求的分化。隨著顧客消費(fèi)需求的多樣化和個性化向極性化方向發(fā)展，人們追求商品與自我概念的吻合，追求商品的個性化和多樣化。從而形成需求的分化。

　　(2)多元化的細(xì)分市場。在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式中，由于需求的分化，統(tǒng)一的大商場已日益多元化，變成若干個很小的細(xì)分市場。

　　(3)低成本與定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式中，低成本主要是通過范圍經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)的，其應(yīng)用單個工藝過程便可更便宜、更快速地定期生產(chǎn)多種產(chǎn)品和進(jìn)行服務(wù)：

　　(4)產(chǎn)品開發(fā)周期短。在大規(guī)模定制生產(chǎn)中，新的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)的應(yīng)用，縮短了產(chǎn)品并發(fā)周期。

　　(5)產(chǎn)品的生命周期短。隨著產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短，產(chǎn)品生命周期也在縮短。

　　三、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)的策略

　　[簡答]簡述大規(guī)模定制生產(chǎn)的策略。

　　為了實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制，確保個性化定制產(chǎn)品和服務(wù)的低成本生產(chǎn)，大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)可根據(jù)自身的情況，在企業(yè)價值鏈的重要環(huán)節(jié)選擇以下一種或多種策略加以應(yīng)用：

　　(1)圍繞標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和搬務(wù)來定制服務(wù)。

　　(2)創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　(3)提供交貨點(diǎn)定制。

　　(4)提供整個價值鏈的快速響應(yīng)。

　　(5)構(gòu)建模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)。

　　清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)

　　一、清潔生產(chǎn)

　　[單選]清潔生產(chǎn)概念的首次提出是在1989年，其目標(biāo)對象是全社會。

　　[名詞解釋]清潔生產(chǎn)(我國)：是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計、使用清潔的能源和原料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或消除對人類健康和環(huán)境的危害。

　　[名詞解釋]零排放：零排放簡而言之為廢棄物為零，即應(yīng)用清潔生產(chǎn)、物質(zhì)循環(huán)和生態(tài)產(chǎn)業(yè)等各種方式，實(shí)現(xiàn)對天然資源的完全循環(huán)利用，而不給外界環(huán)境造成任何廢棄物。

　　[簡答]簡述清潔生產(chǎn)的特點(diǎn)。

　　(1)清潔生產(chǎn)是降低消耗、預(yù)防污染、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性大問題。

　　(2)清潔生產(chǎn)要堅持從源頭抓起，實(shí)行全過程控制，要以預(yù)防為主，想在前頭，想在前頭，把污染的程度減少到最低。

　　(3)清潔生產(chǎn)是一個涉及面廣，影響程序較大的問題，要從綜合的角度考慮問題，分析每個環(huán)節(jié)，并弄清各種關(guān)聯(lián)影響因素，系統(tǒng)解決問題。

　　[簡答]簡述清潔生產(chǎn)的特點(diǎn)。

　　(1)清潔生產(chǎn)是降低消耗、預(yù)防污染、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性大問題。

　　(2)清潔生產(chǎn)要堅持從源頭抓起，實(shí)行全過程控制，要以預(yù)防為主，想在前頭，想在前頭，把污染的程度減少到最低。

　　(3)清潔生產(chǎn)是一個涉

　　(4)清潔生產(chǎn)是一個長期的動作過程，受到歷史、現(xiàn)實(shí)、人們的認(rèn)識水平。生產(chǎn)力水平、技術(shù)因素等等方面的影響，不可能一蹴而就，要充分認(rèn)識到實(shí)施清潔生產(chǎn)的艱巨性、復(fù)雜性、反復(fù)性。

　　二、循環(huán)經(jīng)濟(jì)

　　[單選]循環(huán)經(jīng)濟(jì)是在20世紀(jì)60年代曲美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家波爾丁提出的。

　　[名詞解釋]循環(huán)經(jīng)濟(jì)：就是按照自然生態(tài)物質(zhì)循環(huán)方式運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)模式。它是世紀(jì)20世紀(jì)60年代由美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家波爾丁提出的，它是對物質(zhì)閉環(huán)流動型經(jīng)濟(jì)的簡稱。

　　[簡答]循環(huán)經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)。

　　其本質(zhì)是生態(tài)經(jīng)濟(jì)，即經(jīng)濟(jì)活動按照生態(tài)學(xué)的規(guī)律運(yùn)作，讓能源和物質(zhì)在經(jīng)濟(jì)活動中循環(huán)流動，在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時，使資源得到最充分和最持久的利用，并將經(jīng)濟(jì)活動對自然的影響降到最低限度。循環(huán)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)調(diào)五種新觀念，即新的系統(tǒng)觀、新的發(fā)展觀、新的價值觀、新的生產(chǎn)觀、新的消費(fèi)觀。

　　[簡答]循環(huán)經(jīng)濟(jì)的準(zhǔn)則。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)的行為準(zhǔn)則是追求“3R”，按先后順序應(yīng)為減量化( Reduce)、再使用(Reuse)、再循環(huán)(Recycle)。

　　(1)減量化原則要求用較少的原料和能源投入達(dá)到既定的生產(chǎn)目標(biāo)和消費(fèi)目標(biāo)，強(qiáng)訶以市場為導(dǎo)向，并超越顧客尋向，產(chǎn)晶體積小型化，產(chǎn)品質(zhì)量輕型化，產(chǎn)品包裝簡單樸實(shí)不浪費(fèi)。

　　(2)再使用原則要求制造產(chǎn)品和包裝容器能以初始的形式被多次使用和反復(fù)使用，延長產(chǎn)品使用壽命期，推遲被廢棄的時間。

　　(3)再循環(huán)原則要求生產(chǎn)出來的物品在一次完成其使用功能后能重新變成新物品的資源不斷反復(fù)使用，產(chǎn)生新魄能源式材料。

　　隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、人們認(rèn)識的不斷提升，又提出4R、5R…，所謂4R的第4“R”是指再思考( Rethink)，再思考原則強(qiáng)調(diào)反復(fù)研究如何能在有限資源上經(jīng)過新型加工產(chǎn)生新的物品并不斷循環(huán)。

　　必考題型：計算題注意題目的說明是否需要四舍五入，注意單位，不寫單位計算結(jié)果不得分

　　1.加工時間的計算：順序移動、平行移動、平行順序移動方式

　　2.生產(chǎn)能力的核算：代表產(chǎn)品法、假定產(chǎn)品法

　　3.加工順序最優(yōu)化：約翰遜法排序

　　4.生產(chǎn)作業(yè)計劃編制：在制品定額累計編號法計算出產(chǎn)量投入量

　　5.生產(chǎn)計劃最優(yōu)化求解，最大利潤化求解，利用線性規(guī)劃法求解

　　6.ABC庫存分類管理法

　　7.盈虧平衡點(diǎn)分析計算

　　8.生產(chǎn)與作業(yè)過程符號表示

　　9.生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)節(jié)奏的計算